連續(xù)煉油設(shè)備的煉油工藝是什么樣的？

    自動連續(xù)輪胎煉油設(shè)備采用高溫裂解工藝，從高溫裂解、冷凝成油、廢氣凈化、煙氣凈化到炭黑排渣。需要注意的是，小型或大型輪胎煉油設(shè)備、連續(xù)或間歇性輪胎煉油設(shè)備的技術(shù)原理和工藝流程基本相同，但在設(shè)備配置、細(xì)節(jié)設(shè)計、市場價格等方面存在差異。今天，小編將詳細(xì)解釋連續(xù)輪胎煉油設(shè)備的工藝及其價格。

介紹了連續(xù)輪胎煉油設(shè)備的工藝流程。

    1，裂解：預(yù)處理膠粉通過密封絞龍進(jìn)入裂解反應(yīng)器，高溫裂解后產(chǎn)生油氣、炭黑和可燃?xì)怏w。

    2，冷凝：反應(yīng)器產(chǎn)生的油氣通過緩沖罐和緩沖罐緩沖油氣，沉淀雜質(zhì)；然后進(jìn)入四個垂直冷凝器冷卻，冷凝成油后進(jìn)入油箱。

    3，凈化：廢氣除臭凈化裝置處理后，剩余不可冷凝氣體返回反應(yīng)器作為燃料回收加熱；裂解過程中產(chǎn)生的煙氣將通過煙氣凈化裝置-脫硫塔直接排放。

    4，排渣：炭黑繼續(xù)從反應(yīng)器末端排出，并通過螺旋提升機(jī)輸送。

    連續(xù)小型輪胎煉油設(shè)備的價格不統(tǒng)一，主要受規(guī)格型號、配置、設(shè)備質(zhì)量、廠家等因素的影響。在設(shè)備規(guī)格和型號方面，即使是小型設(shè)備也有多種選擇，不同的處理尺寸，不同的設(shè)備配置，其價格自然不同。在確定規(guī)格和型號時，應(yīng)考慮選擇高或低版本的連續(xù)輪胎煉油設(shè)備，配置不同，價格不同。