常用的幾種煉油設備都是什么？

    四種煉油設備有：加熱爐、蒸餾塔、機泵和反應器。

    大部分煉油加工工藝都是在高溫下進行的，有時高達400℃以上。為了將常溫下的原材料提高到如此高的溫度，必須用爐子加熱，所以當你進入煉油廠時，你會看到許多爐子的煙囪。這些爐子里裝滿了垂直或水平的耐高溫合金鋼管，管道里流動著各種各樣的油。爐底或側(cè)面有一些噴嘴，噴嘴里會噴出幾千攝氏度的火來加熱管道中流動的油。煉油廠加熱爐使用的燃料是煉油廠副產(chǎn)的氣體和燃料油，充分利用燃料的熱能是降低煉油能耗和成本的重要途徑之一。因此，盡量完全燃燒燃料，盡量回收高溫廢氣中的熱量，盡可能提高熱能的利用率。

    石油和石油產(chǎn)品是復雜的混合物。為了合理利用原油，使產(chǎn)品達到一定的質(zhì)量標準，往往需要根據(jù)沸點分離油，這就需要一種叫蒸餾塔的設備。這種設備和寶塔一樣高聳，有的高達幾十米。它的直徑不同，從不到1米的細高到直徑約10米的大胖子。重達幾十噸甚至幾百噸。這些塔不是空的。有的塔里裝滿了不同形狀的填料，有的塔像寶塔一樣分了很多層，每層都裝有一排排不同形狀的構(gòu)件，叫做塔盤。操作過程中，原料通過塔進料口進入塔內(nèi)，蒸發(fā)的低沸點成分通過塔盤上升，未蒸發(fā)的液體成分向下流動，進行熱交換。經(jīng)過幾十層塔盤的作用，材料上升到塔頂?shù)妮p物質(zhì)含量越來越多，導致冷凝為液體產(chǎn)品，沸點范圍的不同部位可以從塔內(nèi)取出。

    反應器在高溫高壓下運行，一般采用特殊合金鋼制成的高壓容器。這些容器的制造不容忽視，必須由相當合格的單位制造，否則不能保證操作人員的人身安全。

    此外，煉油廠還擁有大量由蒸汽或電子驅(qū)動的各種煉油設備泵設備，用于壓縮和傳輸壓縮機、氣壓機、往復泵、離心泵等氣體和液體物流。還有許多其他輔助設備，如換熱器、冷凝器和冷卻器，它們也是必不可少的。