油脂脫蠟設備的工藝原理

油精煉設備的后續(xù)設備-油的脫蠟設備，油的脫蠟目的，方法和工藝介紹。

油的脫蠟用途。

其中含有微量蠟脂，會使油濁點升高，使油品透明度和消化吸收能力下降，而且氣味和適口性變差，從而降低油脂的食用品質、營養(yǎng)價值及工業(yè)用途。另外，蠟也是制蠟紙、防水劑、光澤劑等重要工業(yè)原料。通過脫蠟、脫蠟等工藝處理后，不僅可提高油脂的品質、營養(yǎng)價值和含油食品的質量，而且還可提高油脂的工業(yè)利用價值和植物油脂蠟源的綜合利用。

油類脫蠟方法。

由于蠟基的存在使得蠟分子的極性變弱，所以蠟是一種親脂化合物，具有弱親水基性。在40℃以上時，蠟的極性很弱，溶解于油脂，隨著溫度的下降，蠟分子在油中的游動性降低，蠟分子中的酯鍵極性增強，在30℃以下，蠟結晶析出，并形成較為穩(wěn)定的膠體系統(tǒng)，低溫持續(xù)，蠟分子中的酯鍵極性增強，膠體體系低溫持續(xù)時間長，密度增大，形成懸濁液與蠟之間的界面張力隨溫度變化而變化。這就是為什么在低溫下進行脫蠟工藝的理論基礎，也是兩種不同的界面張力與粘度之間的反比關系。所以油脂脫蠟設備又稱冬化脫蠟設備；

簡述油脂脫蠟設備的工藝流程。

蠟質主要存在于植物的種皮和胚芽中，由于植物油和加工方法不同，其含蠟量也不同。其蠟質含量為3%-9%，玉米油0.05%，葵花籽油0.01%-35%，菜籽油0.0016%。向日葵籽中的蠟大部分含于殼內，未經脫殼制得毛油，其含蠟量為0.02%-0.35%，而用脫殼后制得的毛油中蠟含量為0.011%-0.015%。

一般情況下，如向日葵油、紅花油、玉米油、菜籽油等含蠟量較少時，一般將油脂冷卻至7-14°C左右，再將析出的結晶用壓濾機過濾。濾蠟時，油中常存有微量粘稠物質、油溶性膠質、皂腳成分等附著于蠟晶上，這些物質常造成濾布堵塞，為過濾操作帶來明顯困難。除蠟成功與否，如何過濾使其結晶容易析出，如何提高過濾效率，關系到所有過濾操作的難易度。為降低這些雜質及非結晶物質的沉淀，盡可能避免過濾操作困難，如需要脫蠟的油，一般不是毛油，經脫酸、脫色后半精煉油。對不同雜質、水分、脂肪酸、蠟質含量的脫蠟對象油，可選擇不同的脫蠟工藝，以保證成品油的質量。所以油脂脫蠟設備的工藝原理一樣，但具體操作工藝需要根據所操作的原料進行選擇；

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